TCL 电子:“双 +”战略下的数字化全面实践

  • 首席数字官

  • 2019-06-24

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TCL集团2014年2月TCL正式启动全面战略转型战略——“智能+互联网”与“产品+服务”的“双+”战略,将从传统的经营产品为中心转向以经营用户为中心。

在集团公司双“+”战略转型方向下,TCL电子提出智能制造、人工智能、互联化的两智一化及三个一体化战略目标,将数字化作为TCL电子战略转型的基础,数字化驱动运营、流程及经营改善和模式创新,构建数字化企业已是必然趋势,推进企业数字化转型,助力全球化经营,为转型创新打好基础。

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 构建数字化企业,TCL电子提出了智能制造、基于零售驱动的智能供应链、新零售的数字化转型的业务战略,IT以“T+”战略实现全价值链打通,构建基于智能终端业务的生态型企业,为用户提供极致体验的智能产品与服务,并形成IT使能平台,赋能新业务。下面从智能制造(T-SmartFactory) ,营销数字化(T-Sales),运营数字化(T-Data)等方面的实施及应用看TCL电子数字化的建设与成果。

1 支撑智能终端业务与服务的智能制造(T-SamrtFactory)

运用自动化和信息化实现智能制造,为客户提供柔性的产品+服务,实现研发模式、管理模式和制造模式的创新。以互联互通为主,围绕T+3 业务模式及数字工厂的建设,建立设备互联(T-IoT),自动采集机器信息,并在基础管理提升方面建立了制造执行系统(T-MES),智能仓储管理系统(T-WMS)及车辆调度系统(T-TMS)等,并与外部供应商协同(T-SRM),提高运营效率,前后端数据可视化,在订单、物料、供应商、制程、员工等5个方面进一步夯实基础。为提升制造管理精度和深度提供了工具,在加强内外部沟通,提升供应链效率方面建立了更加便捷的平台。

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1.1 T+3业务模式的供应链建设

T+3业务模式是由终端零售驱动的一体化闭环供应链运营体系,以客户为导向,一个计划贯穿始终,提高供应链可视性,促进内外部资源整合和协同,提升对供应商的管控能力,实现系统的闭环管理。T+3供应链体现在企业全价值链的所有环节,涉及研发、采购、供应链、制造、物流、销售、财务等各部门的业务协同,是全系统能力的提升。系统将打通从销售预测到订单生成,再到生产、物流配送环节,全链条拉通集成,并实现订单及生产状态的跟踪,形成数字供应链。

1.2 数字化工厂的建设

建立数字化工厂,促进智能制造发展,实现公司3063战略。持续实施精益智能制造,从人机互动、机器互联实现大数据分析,提升各类报表自动输出,信息透明化管理,自动化、精益项目、IE研究等维度实现减员增效,构建基于数字化的智能制造IT系统架构。支持多业态、多工厂的统一技术及应用平台,具备工业互联网发展特征的采集平台产品;

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 通过T-MES对生产执行的质量、计划、设备、工艺流程进行优化,实现了生产实时监控,生产报表自动生产、快速处理异常、辅助快速决策,及数据实施、共享。通过信息化平台整合跨业务环节/部门/区域/企业,改善产品质量,自动排产、设备预防维护,减少非计划停机,提高产线效率,实现端到端集成与协同制造。通过全面系统化及监控,整体效益提升10%;注塑工厂通过产品配方监控、二次料比例监控等模块,比现有标准降低了10%的生产损耗;通过设备状态统计、设备损失统计、设备状态分析、设备损失分析,现有OEE标准提升了5%;通过条码化、容器标准化、采集实时化,追溯准确率达到了99.9%;通过物料、工艺、品质、设备等环节的防呆防错及作业标准化、系统化,现有标准提升了5%。

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对T-SCM进行优化,将原有分散的信息集中起来,对预测,订单等需求进行录入管理,评审管理,为计划需求部门及资源供应部门提供统一的供需信息交互平台,建立一套完善的供需双方统一工作协同、信息展示平台,让各方在同一套业务流程中工作,做到信息共享,数据透明,使供需双方的协同有依据,有记录。供需信息的变动有监控,可分析。供应链管理的节拍和纪律严肃性得到规范。

在供应商管理方面,建立公司统一的供应商管理平台T-SRM,实现供应商导入、询报价,招投标,供需协同、付款对账协同、绩效管理等,帮助公司与供应商建立紧密的合作伙伴关系,通过供需双方业务在线协同和信息共享,达到缩短采购周期、降低总体采购成本,提高供应链对客户需求的响应度。使采购执行过程中的数据在线、流程在线、管理在线,规范供需信息双向传递,提高供需协同效率,实现采购过程可视化,透明化和可追溯,提升供应商整体协作效率,降低供应链整体沟通成本,提高整体风险管控能力,从供应端驱动整个价值链的效率提升。并利用ERP平台实现企业管理的运作规范,标准统一;实现业务与财务的完全自动集成;确保信息流完整,可追溯;确保资产移动的完全监控。

在仓库管理方面,通过T-WMS运用精益思想、IT技术和自动识别等技术,打通物流上下游环节,实现实物流、信息流、作业流集成统一,账实一致,仓管作业透明度,整体作业效率提高50%,降低物流和仓管管理成本,节约费用约8万/年,降低仓库管理难度,最终提高供应链效率和响应速度。

在厂区内实现车辆调度,实施了T-TMS外销货柜的算柜、提柜、还柜的跟踪管理,实现园区进出车辆的统一调度管理,全链条物流过程系统化,订单执行过程透明可视,作业全节点可监控考核。均衡厂内物流吞吐量,提供作业效率,提升运作质量,降低物流成本,增强客户满意度。

1.3 建设集团化工业物联网平台

建立集团化的工业物联网平台,实现现场管理的数字化、系统化的管理,全方位保障设备的运行,多维度的数据资产的沉淀,从而提升管理效率,设备综合效率,减低综合成本。搭建园区物联网平台,实现人、设备的智能连接、智能联动,实现高效、低成本的各种创新的物联网应用场景,从数据中发掘重要洞察,提升运营效率、生产力和敏捷性,比传统的预测技术更加有效,提升了设备的性能,最大限度减少意外停机,并降低运营成本。

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通过搭建T-IoT统一平台,统一设备接入、采购标准、统一设备管理维护流程,统一设备对接标准。将车间全连接,做到生产透明化,对设备相关的可视化、移动化。现场管理转为数字化,系统化管理和统一管控,使管理效率整体提升7%~15%;全方位保障设备运维,设备综合效率提升5%~8%;多维度数据资产沉淀,设备运营优化综合成本减低2%~5%;

以物联网、大数据、云计算、人工智能、移动互联、GIS/BIM等新型数据化技术为基础,通过集成的数字化运营平台,对人、车、资产设施进行全连接,实现数据全融合,状态全可视,业务全可管,事件全可控,使园区更安全、更舒适、更高效、更低的运营成本,持续运营。

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2、营销数字化(T-Sales)

当前营销环境已发生了天翻地覆的变化,电商的崛起,各种商业模式的层出不穷,使得原有的渠道为王的销售模式出现很大的不稳定性, TCL电子提出五个在线(客户在线、用户在线、员工在线、产品在线、管理在线)的战略,需要通过IT数字化技术建立面向用户、零售驱动、互联网化的IT系统架构,以互联网中台架构思想,面向用户,数据驱动,构建全渠道营销管理系统,业务全面IT化,数据化。

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2.1客户在线(T-销客)

以客户为中心,依托移动互联网技术,转型为零售导向的互联网化分销型组织,并与客户链接起来,实现客户在线。聚焦B2B商务效率,打造面向 B 端客户的统一移动工作平台,探索零售赋能,运营客户,建立品牌及服务口碑,形成持续流量,实现在线链接,并基于传统客户的在线化运营管理,设计不同场景下的客户运营移动互联网解决方案,构建客户运营平台,实现业务行为数字化、业务动作规范化、分销职能在线化,助力组织变革,将分公司商务类分销工作及终端类零售工作分离,提升组织效率。实现和大型连锁(苏宁等)的库存、订单、物流等信息共享, 实现信息互通,由原来的分销转型为零售,提高库存周转。与各类新兴业务渠道合作,实现系统集成,开展无库存模式,提高需求响应速度、数据分析效率,从而改善经营结果。

2.2用户在线(T-UiD)

以用户为中心,依托移动互联网技术,将用户与员工链接起来,实现用户在线。基于TCL用户全生命周期的管理,设计不同场景下的用户解决方案(产品、服务、内容),构建统一用户数据中心、用户运营平台,实现对用户数据洞察,驱动流程和商业模式的重构,为企业创造价值。在提升用户运营能力同时,用户在线将会实现产品化,为销售代表、客户赋能,提供必要的用户运营工具(在数据、营销、运营、系统等方面进行赋能),使运营人员、销售代表、合作的客户同时具备用户运营的能力。

2.3员工在线(T-link)

建立统一的移动应用工作平台,面向业务员和销售代表,实现员工在线。统一应用工作平台包括数据看板、统一的代办中心、IM会话、助销工具等等。提升协同效率,并通过流程与基础数据梳理,将原有的审批模板由700+减少至50,个人平均审批时长由15小时减少至5个小时以下,门店中免费样机减少了7000+台,大大提高了协同的效率。

3、运营数字化(T-Data)

数据资产已经成为企业的核心资产,对数据的采集、治理及应用已经上升为企业战略,围绕数据驱动业务战略,建立数字化驱动运营、流程及经营改善和模式创新,使得价值链上各环节的数据和信息能够被深入分析与挖掘,为企业管理者和参与者提供看待价值链的全新视角,使得企业有机会把价值链上更多的环节转化为企业的战略优势。

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制定企业视角的数据标准,打通前后台内部数据,打通外部市场和工业大数据、实现数字化全智能挖掘和应用,支撑业务战略落地,在数据治理方面,建立企业级统一的主数据标准,对各个环节进行梳理,实现数据从产生到结束的生命周期管理。构建了经营预测系统,从历史经营数据及环境改变因素预测未来需求,利用大数据爬虫技术建立舆情监控系统及市场监控系统,及时发现存在于互联网上TCL的相关信息,障公司品牌、口碑,及时应对可能为企业带来风险的突发事件。实现经营标准化看板,搭建统一的IT平台,实现总部、分公司从经营预测、经营模拟、过程跟踪及复盘的一体化闭环管理、大屏展示看板及时、准确分渠道分品类呈现各项运营数据,为业务快速决策提供多维度数据支持等通用型的系统。

4、新技术应用(T-NewTech)

4.1 移动化应用

在移动互联网时代,工作生活已经不受限于物理位置,因此基于微信、APP,打造连接内外的TCL多媒体的统一业务移动平台,实现实时在线,连接全价值链业务生态,业务全方面实现移动化。

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4.2人工智能应用

人工智能的发展日新月异,日常生活与工作也逐渐地引进,来替代日常的重复的工作,以节省人力及降低错误率。TCL电子亦在这方面不断的进行尝试,并取得了一定的成果,引进了财务机器人,大大减省了财务日常工作量,在电商和400服务热线,逐步引进客服机器人,综合准确率达92 %,随着处理数据量的增加还将上升,以减省人力,及提升客户满意度。未来将有更多的范畴引进人工智能,以替代日常重复性固定作业,为企业带来效益。

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