孙为平:一张图告诉你装备制造企业的六大痛点和智能转型的方向与应用场景

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  • 2019-01-07

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文丨孙为平     编辑丨李国欢

来源丨首席数字官

在“2018中国数字化转型与创新案例大会(第二季)”中,陕西CIO小圈子负责人、陕西工业云中心董事、总经理孙为平在“工业物联网与装备智能服务”专题论坛中发表的主题为《工业物联支撑装备制造企业智能转型》的演讲,详解装备制造企业在智能转型中的六大痛点及其对应的转型方向和应用场景。

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陕西CIO小圈子负责人、陕西工业云中心董事、总经理孙为平

图片来源:首席数字官

孙为平本人对复杂装备企业(制造、总包、服务、运营的综合业态)的转型升级战略、高端经营模式及信息化的融合创新等领域具有丰富的经验和深刻的见解,也因此荣获2018年数字化转型与创新评选“年度数字化转型专家”奖项。因其全程演讲采用浓缩一页的PPT,被誉为数字化转型的“一页哥”。

以下内容根据其现场演讲内容,经「首席数字官」整理而成,略有编辑和删节: 

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工业物联支撑装备制造企业智能转型
图片来源:孙为平

转型方向一:内部生产

转型痛点:众多设备同时生产时停机发现难;苦、脏、累、险环节用人难;库存管理混乱

提升方向:在装备制造的内部生产环节中,当众多设备处于同时生产运行状态时,企业对于哪些设备在生产、哪些设备存在故障的检测尤为重要、也十分艰巨。因此,企业可通过物联网概念,采取预警、报警、和生产透明化的方式实现瞬间发现故障设备、快速维修复工;通过机器换人,无人值守库房的方式实现机器不怕苦、脏、累、险,24小时干活的生产状态,从而达到库存积压减少、供货及时的目的。

转型方向二:设备成套   

转型痛点:企业对于散落在世界各地的供方物资执行状态是未知的,一旦延期便可能影响整体成套项目的履约。

提升方向:今天设备已经不是单一而是成套的方式在出售,但是成套所需要的散落在世界各地的供应方物资往往无法按时采购、按时交付,面对这样的痛点,企业需要在供应链管理中对采购物资执行过程进行监控(包括实时或关键环节);对提供的信息真实程度做判断;对供应方的绩效做出评价,从而确保供应方按期交付履约,降低企业手工管理成本。

转型方向三:工程总包

转型痛点:异地施工现场管理混乱、专家缺乏。

提升方向:当工程地设在异地、野外时,常见的现象是没有网路、没有专家指导、甚至存在个人安全问题,在这种情况下,设备组装、现场施工、现场管理等的问题只能通过电话来解决。因此我们需要提前接入网络、保证现场网络质量;通过现场可视化、远程测试的方式实现现场有序管理,防范出现安全事故、物资丢失等问题;同时还可借助总部专家的力量进行现场设备的测试与指导。 

转型方向四:融资服务

转型痛点:企业常出现客户“欠钱消失”、“借口”等信用问题。

提升方向:在融资服务过程中,企业融资后常常出现的问题如:客户失信玩消失或者借口设备利用低不还钱、客户融资项目的施工现场是否按计划施工等。因此企业需要知道设备的施工地址、开动状态,通过实时定位的方式进行施工地址判定,通过实时工作状态监测掌握设备开动情况。。 

转型方向五:维修检修

转型痛点:在装备制造业中常存在商机捕捉难,设备事故等问题。

提升方向:作为售后服务,维修检修工作十分重要,但往往由于一台大型设备的周期过长,可能十年二十年,十分容易发生年久失修的问题,这期间可能存在因维修不及时而产生的损失,包括维修费用过高、非正常停机引发其他问题、备件准备不准确及时导致维护中止等。面对不同时期的管理维修中的痛点,企业需要远程检测预判,从而发现商机;防范非正常停机损失,卖备件、做维修检修服务等问题。

转型方向六:设施运营

转型痛点:运营异常造成安全隐患;派人驻场成本高、派人难。

提升方向:在装备制造业服务中,还存一个特殊问题,即特殊地区的运营异常。偏远地区可能存在的问题有交通不便、高原缺氧、危险性气体泄露、可燃气体爆炸等,面对这样的工作环境,往往派人到现场检测设备问题十分难,现场检测设备故障也存在着一定的危险,因此采用远程监测诊断、远距离控制很重要,面对易燃易爆气体采用防燃防爆设施也十分重要,远程监测一旦发现泄露便可立即报警。

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