达刚路机:工程机械联网,打造数字化智慧工地

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  • 2019-01-29

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文丨徐达  编辑 | 鹿普禾

来源丨首席数字官

作为一家专业从事公路筑、养路机械设备开发设计、生产、销售、技术服务和海内外工程总包为一体的高新技术企业,西安达刚路面机械股份有限公司(简称:达刚路机)也面临传统业务增长放缓、企业运行效率有待提升等问题。为此,拓展公司业务和提升公司现有价值成为达刚路机数字化转型的主要驱动力。

以前,路面机械设备的数据没能很好地收集,设备每天跑多少路,干多少活,哪些设备坏了,哪个部件坏了,都难以准确的掌握。对于设备所有者来说,难以对设备的运行效率有一个准确的把握。另一方面,在工程机械工作过程中,一个环节的机器出现故障就会影响其它环节的机器的工作状态,比如砂石料拌合厂的搅拌车故障,信息没能及时回传,导致运输车继续排队拉料,造成时间浪费。面对这些痛点,给工程机械联网,给管理人员装上“千里眼”、“顺风耳”显得尤为重要。

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达刚路机智能数据服务中心负责人 霍兴旺

图片来源:首席数字官

凭借在工业智能服务领域的创新与成就,达刚路机在由「锦囊专家」与「首席数字官」联合发起的“2018年度数字化转型与创新评选”中,荣获“年度数字化运营典范”奖项。

达刚路机“E智管理系统”

由于设备的关键性和重要性使得设备不能有任何故障,因此对设备的实时监控和诊断也显得尤为重要。2016年,达刚路机自研发的“e·智”上线运营,是沥青路面筑养护行业内首套“五位一体(设备、技术、工程、服务、人工智能)” 的管理系统。该系统利用前沿科技打造符合信息时代发展趋势的管理模式,将大数据、云服务、物联网等技术与工程机械、施工管理、客户需求深度融合,可以连接客户工程现场所有工程设备,对现场设备、人员进行管理,并可以对不同工地进行分组管理。

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图片来源:达刚路机

在不断地运行优化过程中,达刚路机的“远程智能服务系统”也从服务于自身设备转变于服务客户,升级为“E智管理系统”。为了使服务更加完善和可靠,达刚路机提供了24小时的后台监控服务和及时的预警提醒,用户也可通过系统及时联系到最近的服务人员,使产品的服务近乎无缝。

达刚路机“E智管理系统”实现了车辆实时定位的数据采集,保证了车辆的安全可控,实现了油料、原材料和施工面积的自动统计,大大降低了人工统计的误差的工作。通过系统也可以实时查看施工现场设备和施工状态的视频和画面,查询历史施工质量和记录。据了解,目前已有数十家用户使用达刚路机的“E智管理系统”。

用物联网做故障预测

以前,设备故障后报修,维修人员从其它地方赶来,如果故障很容易排除,等待维修人员的时间就浪费掉了,如果问题很难解决,可能需要维修人员的多次往复,维修效率大大降低。

通过物联网技术给设备联网,维修人员可以在出发前通过数据分析对故障原因进行判定,如果不需要到现场就能解决,可以远程指导维修,如果确实需要到现场,也可以根据初步诊断找出问题所在,有针对性的携带备件,减少时间浪费,提升维修效率。

另一方面,通过物联网技术收集设备运行数据,用大数据进行故障预警。比如将曾经发生过故障类似的数据做成数据模型,当监测的数据发生异常时,可以与数据模型进行匹配,及时进行故障报警。对工程机械来说,产品价值高,不能轻易替换,工作连续性要求高,一旦故障会影响效益,甚至工期,所以利用大数据进行故障预警可以很好地提高设备运行效率。

从连接自己到连接别人,达刚路机的“生意经”

达刚路机目前不仅可以连接自己的设备,还能连接其他公司的设备,既可以增加数据的收集,也是对客户的增值服务,但是在这个过程中也面临着困难和挑战。

达刚路机智能数据服务中心负责人霍兴旺告诉「首席数字官」,连接所有的设备是站在客户的角度考虑问题,但是对其他公司来说并不一定愿意自己的设备数据被采集,数据的隐私安全是不可回避的问题。另一方面,连接其他公司产品在技术的角度上也存在困难,比如不同型号的设备,数据如何打通等。

霍兴旺表示,达刚路机第一步是在自己的设备上先尝试,在自己的产品体系内实现数字化管理,然后逐步实现所有设备的连接,形成整个产业链的数字化,最终实现工地的数字化、智慧化。

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