由于制造企业的高速发展，工厂规模越来越复杂。如今，制造业的核心竞争力正在发生剧烈变化，减少市场时间、增加弹性、提高质量、提高效率已经成为了工厂转型的重点目标。

 

北京睛像科技有限公司致力于工厂数字孪生系统，针对智慧工厂智能制造定制开发可视化管理平台。

平台架构

 

智能运营

基于数字孪生理念，结合客户业务场景，融合各业务系统的指标数据，提供各种范式的可视化能力。同时借助物联网、大数据、可视化、人工智能等新型数字化技术，构建工厂的智慧运营中心。

 

工厂的数字孪生能够协助规划、设计和建设厂房和基础设施；能用于厂房的测试、模拟和试运行。

流程规划

工厂内部的综合规划及排产系统，从MES到ERP，涵盖供应商和客户等外部伙伴；结合可视化功能，对资源可用性或需求的变化立即作出反应。

SCADA+模型

通过模型建模，建立设备与模型的一一对应关系，实现SCADA系统内设备选择及操作时3D场景自动化切换视角，通过点击3D场景图中某一设备乃至设备中的某一环节，自动弹出该设备的属性窗口。如设备数据出现异常，则通过模型显示异常状态，帮助管理者第一时间发现问题并进行调整。最终实现设备与模型的联动及深度融合展示。

“一张图”展示

将DCS运行过程中产生的数据进行可视化展示，辅助操作员对DCS系统的状态进行分析。具体为对DCS系统的数据进行读取并进行统计。将收集到的日志信息进行多维度、更精细的分析，由预防性维修向预测性维修转变。统计的结果以可视化图表的方式展示。

一体化管理

将可视化与MES系统结合，对产品进行数字化管理，将产品工程设计和生命周期管理与工厂运营结合起来，作为研发的一部分，有助于推动产品开发。

 

用于设计、模拟启动和持续运转；设定和优化关键参数，实现预防性维护和增强现实。

高度结合供应链系统

帮助集团化公司在整合内部多地区销售组织、销售终端和库存组织的基础上，与供应商建立协作关系、优化供应链过程、实现可视化。

预测性维护

在传感器数据和大数据分析的帮助下远程监控设备的动态情况，从而预测维护和维修；该技术有助于提高资源可用性，优化运维。

能耗可视

利用能源管理系统将企业及机构能用使用的情况进行可视化管理，发现用能过程中出现的跑冒滴漏现象，建立企业级的能效考核标准。系统通过实时监测能耗情况，分析能耗使用情况、设备运行状态，为节能方案的制定提供数据基础和节能效果的验证对比。

北京睛像科技有限公司成立于2017年，是一家专注于数字孪生和三维模拟仿真的高科技公司。总部位于北京，在深圳，广州，西安，苏州设有子公司或者办事处。公司基于三维可视化、XR(AR/VR/MR)、物联网、大数据等核心技术，将多年的技术积累与行业需求深度结合，自主研发了一系列行业可视化产品，如：数字孪生可视化基座、物联网大数据基座等产品，成功应用于智慧城市、园区楼宇，能源化工，航空航天、教育，汽车等多个领域，均取得了良好的口碑。