装备制造业堪称制造业的“脊梁”，2020年整体营业收入规模超39万亿元，同比增长4.89%。在“双循环+双碳”新发展格局下，装备制造产业大变革打造高质量发展新引擎，然而行业痛点难消：产品设计投入大、生产效率受掣肘、设备瓶颈严重、服务响应慢，“被动式服务+救火式售后”导致成本难降……

 

在日益竞争激烈的背景下，工程机械与高端装备行业企业需要提供的产品具有更短的交货期、更高的质量、更强大的功能，同时伴随全球数字化、智能化及物联网发展的浪潮，对工程机械及高端装备产品的个性化、智能化要求也越来越高，这给工程机械及高端装备行业企业的研发和制造都带来了巨大的挑战。

 

如何解决产品设计投入大，生产效率掣肘、设备瓶颈、服务响应慢等问题？如何能更快更好地进行产品研发制造，助推企业生产效率提升？如何在新格局下提升产业动能、挖掘新的增长潜力？工欲善其事，必先利其器。

 

 

双跨平台“国家队”打造传统工厂迈向数字工厂的新基座

 

在生产设计阶段决定了制造业80%的成本，对于大型机械装备企业来说，在研发阶段做好管控，能够大幅优化成本。数字化转型势必将成为推进装备制造行业转型升级的重要突破口。

 

工信部公示“2022年新增跨行业跨领域工业互联网平台”清单，美云智数旗下的美擎工业互联网平台入选。国家“双跨”平台是工业互联网平台技术突破、应用赋能的标杆，代表着国家最高水平。全面自研工业软件，集成美的集团4座“灯塔工厂”智造经验，说明美擎在解决方案技术创新突破、行业落地等方面全国领先。

 

 

 

美擎工业互联网平台具备跨行业、跨领域赋能的能力，打造传统工厂迈向数字工厂的新基座。为企业提供基础共性的数字化工具，助力其建立持续运营和迭代优化的能力，并基于企业不同发展阶段，提供场景化的解决方案。

灯塔引领 数智驱动2022装备制造行业研讨会

 

回望美的数字化转型历程，2013年启动632数字化转型，2016年提出打造“T+3”全价值链数字化运营体系，2020年确定了“全面数字化、全面智能化”的转型战略。自启动数字化转型以来，美的集团的经营效率、自有资金和资产状况显著改善。基于这些数字化内功，美的集团成为“灯塔工厂”最多的中国企业之一。

“灯塔工厂”有着智能制造“奥斯卡”之称，是数字化制造和全球化4.0示范者，代表着全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。截止目前，全球共有103家工厂入选，中国有37家。

美擎在灯塔工厂建设中都起到关键作用，美云智数携手美的品质与智能制造部、集团IT、库卡及各事业部，实现从“工厂的整体顶层规划设计-工业4.0用例设计-后续的IT系统落地”。

 

 

数字化、智能化工厂集成背后，美云智数提供工业软件“底座”，还携手美的厨电打造“美的厨房5G+工业互联网平台的数字化智能工厂创新应用”项目，入选工信部“2021 年工业互联网平台创新领航应用案例”。

 

美的集团不仅自身成为数智企业，还通过美云智数形成“灯塔效应”，推进更多企业上云上平台，构建互利共赢生态。目前，美擎已经沉淀工业模型超5000个、接入工业设备超过200万，累计为超过21万个工业企业提供服务。

 

 

 

同时，基于产品以及业务实践优势，美云智数业务发展策略升级，聚焦美的数字化转型、工业软件和云服务等优势为伙伴赋能，以伙伴为中心的支持赋能体系纵贯前后台的生态组织架构、开放赋能、构建成功共同体，始终坚持“有界有为，共创共赢”的生态战略。

 

 

作为实践中国智造的重要行业领域，装备制造企业要成为行业标杆、甚至建成全球“灯塔工厂”，需要哪些有行业特征的经验和方法论指导？数字孪生作为数打造装备制造的主要抓手，如何虚实融合践行数字化应用实践？

 

源自企业，更懂企业！5月18日，美云智数携手e-works数字化企业网联合主办“2022装备制造行业研讨会”，数字化企业网CEO黄培博士、美云智数资深专家等，拟将聚焦行业趋势、美的灯塔经验、装备制造落地解决方案，深刻剖析传统工厂数字化转型“最后一公里”。