文丨徐达  编辑丨鹿普禾

   来源丨首席数字官

通过数字化转型，对企业内部运营、市场、国家政策，以及竞争对手的数据进行分析，实现流程和数据的全打通，通过数据分析支撑决策，这是我们数字化转型最核心的地方。

——多氟多首席信息官 刘华伟

多氟多化工股份有限公司（简称多氟多）是一家注重技术创新和管理创新的企业，经过多年的发展，目前产业链横跨传统化工新材料、新能源汽车动力锂电池和新能源汽车制造三大领域。

图1 多氟多和谐共赢产业链战略

图片来源：多氟多

多氟多最早于2004年开始进行信息化建设工作，2016年12月全面开启数字化转型工作，打造多氟多智能制造体系。多氟多智能制造构架遵循S95国际标准，以工业4.0的三个集成——垂直集成、横向集成和端到端集成为指导，以三智工程——智慧企业、智能制造和智才聚集为目标，沿着标准化、自动化、数字化、网络化和智能化的路径，积极推进多氟多公司的两化融合和智能制造系统建设。重点围绕ERP企业资源计划和智能采购、智能设计、智能生产、智能物流和智能市场五朵云以及行业数据中心开展布局和建设。迄今为止，多氟多已建成了贯通ERP-MES-PCS的大数据平台，同步建设外围信息系统，横向拉通上下游（供应商—企业—客户），纵向向下与正在建设中的智能制造项目深度集成，纵向向上建设智能分析预警平台（BI管理驾驶舱），同时打通了企业到税务局、银行、企业员工等方面的信息通道。

图2 多智能制造系统架构

图片来源：多氟多

2016年多氟多梳理出产业链战略图和技术研发路线图，信息化首次上升到公司战略层面，在企业战略对信息化强烈需求下，信息部制定了企业数字化转型的整体思路和IT规划。围绕这个建设思路，多氟多搭建了“5+1”平台支持数字化转型。2016年6月，基础终端电脑全部使用虚拟桌面系统，开启了后PC时代的创新实践；2017年11月，多氟多投资数千万建设了依托华为机房技术的HANA内存计算大数据中心，2018年4月投入使用。在IT基础设施平台之上，多氟多搭建了智能制造平台、经营管理平台、供应链协作平台、协同办公平台和商务智能平台等5大平台。

图3 多氟多“5+1”平台战略

图片来源：多氟多

IT基础设施平台：多氟多“5+1”平台最重要的是基础设施平台，包括大数据中心、网络通信、服务器与软件和信息安全等，整合供应商上下游产业链、企业内外部信息，通过信息化带动集团决策的科学化。

经营管理平台：2017年6月，多氟多开始建设以SAP ERP为核心的经营管理平台，围绕经营管理，实现员工以及供应商、客户、税务、银行等外部信息渠道的打通。经营管理平台作为一项长期的工作，多氟多计划用三年的时间逐步建立起来。

智能制造平台：2017年6月，多氟多开始同步建设智能制造平台，截止2018年5月，多氟多完成了锂电的智能制造车间改造，2018年9月，多氟多又启动了化工智能制造车间的改造项目。

供应链协作平台：2018年4月，多氟多打造了第一版供应商关系管理平台，实现招采业务在平台上顺利进行。一方面，企业的招采电子化打造了一个公平公正公开的招采环境，进一步降低采购成本；另一方面通过供应链协同，在降低成本的同时，实现招采协同之后陆续建设订单协同、交货协同、质量协同、结算协同、对账协同等。

协同办公平台：协同办公平台主要是服务于内部员工办公，提升办公效率。多氟多打造了企业内部信息门户，分为三大板块，第一个板块企业信息门户，包括集团公告、新闻等；第二个板块是流程管理，打造公司的工作台，以员工为出发点，把员工所有的工作、流程、所要用到的专业系统等，全都在平台上实现，从2017年4月到2018年2月已基本完成；第三板块是邮件和即时通信。针对协同办公，多氟多正在打造一个企业级移动APP。

商务智能平台：商务智能平台是多氟多的决策支持平台，包括报表平台（BO）、数据仓库（BW）、企业驾驶舱、数据挖掘分析（DA）和企业绩效管理（EPM）。

数字化转型带来的效果是显著的，通过生产车间的智能化改造，锂电池生产车间的工人数目由2000多人减少到800人。在5大平台的基础上，多氟多建设了虚拟工厂项目，新建工厂先通过虚拟工厂进行验证，发现并解决问题，然后再建现实工厂，大大提高了工厂的建设效率，降低企业成本；基于同一个底层的数据库，把所有的人、IT系统、自动化系统连通在一起，为现实工厂在虚拟世界里建立一个“数字化双胞胎”，通过数字孪生实现真实工厂和模拟工厂的联动。