文丨唐洪涛  编辑丨鹿普禾

来源丨首席数字官

数字化转型会带来什么？大连达利凯普科技有限公司（以下简称“达利凯普”）的变化可见一斑：销售收入从千万级突破亿元关口；公司成功进入中兴供应商体系；公司科研项目实现了规范化、标准化管理，顺利组建多个千万级项目……

达利凯普是一家专业从事瓷介电容器的研发、制造及销售的国家级高新技术企业，是GE（美国通用电气）、荷兰飞利浦医疗、德国西门子医疗、日本日立、东芝、美国安捷伦等世界知名公司优秀供应商。公司产品大量出口海外，在MRI核磁医疗影像系统、半导体设备、工业激光设备、测量及分析设备、高速铁路等领域全球市场占有率名列前茅。

对于达利凯普的优秀业绩，公司副总经理杨国兴坦言，数字化转型在达利凯普的飞速发展中起到了关键作用。

达利凯普总体智能化改造升级设计方案

来源：达利凯普

 
形势所迫，数字化转型势在必行


 在中美贸易关系影响下，国内众多通信企业受到波及，纷纷遭遇禁运影响，急需从国内寻找到既符合质量标准，又能实现大批量供货的相关方，实现关键元器件的国产化替代。

达利凯普凭借着高稳定、高可靠的产品特性，具备相当可观的海外品牌影响力，如今，公司迎来了国内市场的需求蓝海，面对供不应求的现状，亟需对产线进行智能化改造。通过自动化、数字化生产设备来取代传统生产方式，解决入库合格率低、交货周期慢等问题，以满足更大批量的供应需求。

面对严峻的市场形势和行业发展，达利凯普从自身寻求变革，并在管理体系、市场体系、品牌发展、研发任务、产线升级等方面实行创新，以应对高端制造业的大环境，并谋求新的突破发展。

全面转型，实现智能化、数字化

作为达利凯普从传统化到智能化和数字化转型的推动者，杨国兴提出了“科学管理+创新研发+灵活服务”并举的总体策略，并基于数字战略转型的顶层设计到实施开展，规划了高端电子元器件国产自主化任务，依托数字科技手段提升创新研发水平与生产效率，打造国内领军的高端元器件数字化制造技术，使达利凯普不止于IT、更深于企业管理、组织架构、生产模式、业务流程和员工培养等全面实现了颠覆性的革新。达利凯普搭建智能工厂架构，自下而上进行智能化、数字化改造工程，引入精益管理、建立精益办公室，对产线进行精益改善，依靠数字化、自动化设备进行产线优化，释放劳动力，提高企业效率。达利凯普还对产线进行了定制化改造，使用标准的工业总线将生产线上不同厂牌的生产设备、定制装备、机器手臂、物流线、控制器、上位机等集成在一个网络中，打通数据通讯层面的壁垒。

达利凯普智慧工厂基本架构

来源：达利凯普

 具体而言：

1.搭建数字化产品生产车间：达利凯普生产车间经过设计调整，已经覆盖了“炉膛温度数据记录仪”、“在线废水水排放监测系统”、“净化间有在线净化度监测系统”等仪器设备，在保证环保监测、节能监测、安全生产监测方面提供了很大的帮助，通过连续的车间先进改革，公司基本搭建了先进的数字化生产车间。

2. 塑造数字化客户服务能力：从推动式生产模式向拉动式生产模式转变，从定性产品到定制产品。面对日益进化的客户需求，达利凯普不仅需要满足客户当下的客户需求，更要了解客户日益进化的未来需求，提前预测以便提升客户体验。面对逐渐多元的客户需求，启动定制化生产模式：建立企业资源计划系统，对于供应链、物流、成本等企业经营管理实现了智能化、数字化；建立产品数据管理系统，实现了产品设计、工艺数据的管理；建立个性化产品数据库，形成基于数据驱动的企业研发、设计、生产、销售、管理和服务体系；建立质量信息管理系统，实现供方质量检验、关键工序SPC分析、过程质量数据采集、管理与分析。

3. 向数字化管理模式转变：围绕角色/责任进行创新，围绕洞察力、能力、行为和操作程序进行创新。有人的地方就有浪费，为了转变管理和生产思路，杨国兴将精益管理的理念引入达利凯普，自上而下开始精益管理、精益生产任务。此外，基于ERP项目实施启用了财务管理、生产管理系统、销售管理系统等模块，并随着企业的发展与需求，陆续增加了成本管理系统、人力资源管理系统等，优化了供应商管理、财务报表系统等。

4. 培育数字化自主创新能力：达利凯普利用基于网络的CAD、PRO/E等系统集成技术，实现产品全数字化设计与制造，对物料/BOM等数据定义的一致性和处理同步性，避免数据多次录入以及由此导致的系列问题；建设Solidworks、容值损耗采集等系统实现对产品设计和研发的仿真以及原型制造，进而快速创新与生产出具有技术领先、满足市场需求的高性能产品。

转型成效显著，从需求出发，不盲从，不盲目

达利凯普技术人员工作中

来源：达利凯普

经过两年的数字化改革工作，达利凯普逐步实现了企业智能化、数字化转型，产业化能力得到极大提升，实现了多个关键项目的攻关任务，打开了公司乃至整个行业上下游产业链未来高端电容器发展的新版图。

据杨国兴透露，由于数字化转型做出的贡献，达利凯普发展迅速，目前正在建设二期厂房用以扩大产能，以满足公司发展的需求。如今，达利凯普正以环渤海经济圈为中心，全面布局全中国和国际市场，并在推进产品创新和企业发展的道路上努力前行。杨国兴上在精益管理、平台建设、市场开拓等方面通过不断地创新和阔斧改革，为达利凯普创造了巨大经济效益、社会效益。

经过数字化转型实战，杨国兴有着太多感触，他认为数字化转型一定要从实际需求出发。“现在对于数字化存在误区，大企业是为了上而上，小企业是不舍得投入。在我看来，大企业应该识别自身需求、能力、优势，而小企业一定要上信息化，只有信息化，才能把所有管理经验固化。”

“我们之前连设备明细都没有，对设备的特点都不清楚，设备的产出率更是一团乱，只能重新梳理。”达利凯普为了弄清楚这些问题，曾经组织人员闭门进行了3天的头脑风暴，之后又验证了半年多，才做出了模型。杨国兴由此认为，要实现数字化转型、要达到高效，应该“慢计划快行动”，以便了解各部门的需求，掌握其痛点，最终要达到什么目的。在这方面，企业不能依赖软件厂商，一定要靠自己，充分了解企业自身优势和目标，从而决定是以最低成本供应，还是以快速研发能力供应，“信息化不能着急，各种需求一定要在内部达成一致，夯实基础、流程固定化之后再上系统。”

 “我们自己做了一个数学模型软件，把测试数据全放到网站上，客户看到数据可以直接模拟、下单。”杨国兴还透露，曾经有一家企业想要模仿此做法，甚至下载了该模型的全部测试参数，但是应用起来却不灵。“这是因为所有的参数必须是测试产品得出的，不同产品的参数肯定是不同的。不经过测试，就照搬套用，肯定行不通。”

杨国兴非常感激达利凯普对他的信任、支持，“我把个人所学投入到公司，发现公司存在的问题，公司又请来专家培养我，促进个人成长，我再用新的眼光去促进公司发展，从而形成良性循环。”他认为，CIO要大刀阔斧地进行数字化建设，必须取得公司层面的支持，没有公司在资金、政策方面的支持，就没有用武之地。同时，数字化建设负责人还一定要有影响力，能够调动企业各种资源。

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